電動脫模器主要結構分析

　　液壓系統 由液壓泵◕││☁╃、送油閥◕││☁╃、回油閥◕││☁╃、油箱◕││☁╃、濾油器及油管和接頭✘╃·₪。液壓泵為高壓柱塞泵↟☁·，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa↟☁·，研發單位河北省虹宇儀器裝置有限公司技術由0.75KW電機直接驅動↟☁·，固定在油箱上✘╃·₪。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面↟☁·，均由手輪直接操作↟☁·，左側回油閥用於油缸下降回油↟☁·，也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥↟☁·，過載時可溢流起安全作用✘╃·₪。

　　電動脫模器操作和使用要點 ╃▩₪✘•：

　　1．接好電源↟☁·，測試電機的正反轉,低速為上升↟☁·， 高速為下降✘╃·₪。使用電動脫模時↟☁·，將膠木球手柄拉出✘╃·₪。使用手動脫模時↟☁·，將膠木球手柄推入(見附圖 ')') )✘╃·₪。 ')') 2．根據脫模試筒的大小↟☁·，將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上↟☁·，φ150mm◕││☁╃、φ152mm兩種試模筒脫模時↟☁·，儀器頂板即為脫模板✘╃·₪。

　　3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端↟☁·，壓下“上升”按鈕↟☁·，此時絲桿慢速上升↟☁·，當試筒上沿接近儀器頂板時↟☁·，此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔↟☁·，如有偏差應停機找正↟☁·，以保障順利脫模◕││☁╃、試件不被擠壞↟☁·，同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置↟☁·，以保障試件脫模後空模筒不至於自由掉落而受損傷✘╃·₪。隨著脫模絲桿的繼續上升↟☁·， 試件即可順利脫出✘╃·₪。

　　4．脫模完成後壓下“下降”按鈕↟☁·，電機反轉↟☁·，絲桿即快速下降✘╃·₪。

　　5．由於脫模絲桿上升◕││☁╃、下降沒有自動限位裝置↟☁·，因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸↟☁·，絲桿 能在允許範圍內下降↟☁·，不可違反↟☁·，否則儀器將受到損壞✘╃·₪。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的淨空高度過大或過小時↟☁·，應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)✘╃·₪。 6．電氣安全接地✘╃·₪。