多功能電動脫模器｛廠家工作車間實圖｝本機特點
1▩▩•、本機採用液壓驅動進行☁╃，執行過程平穩☁╃，安全可靠☁╃，上升速度控制範圍大☁╃，下降速度快☁╃，與機械式脫模器相比有功率大☁╃，效率高☁╃，噪音低☁╃，使用壽命長等點,尤其可滿足水泥混合料等高 強度試件的脫模要求·│✘╃。

多功能電動脫模器主要結構與工作原理
本機主要機架☁╃，液壓系統☁╃，壓力錶及電氣系統等組成
1▩▩•、機架部分
主要由橫樑☁╃，立柱☁╃，托盤▩▩•、油缸▩▩•、底座等組成☁╃， 橫樑可安裝脫模附件☁╃，用於Φ101.6mm▩▩•、Φ100mm ▩▩•、Φ50mm的試模脫模用☁╃，油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短杆☁╃，拖盤是用於脫模時模筒的定位及 支撐
2▩▩•、液壓系統
由液壓泵▩▩•、送油閥▩▩•、回油閥和油箱▩▩•、濾油器及油 管▩▩•、接頭組成·│✘╃。
液壓泵為軸向柱塞高壓泵☁╃，流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa☁╃，由0.75KW三相電機直接驅動☁╃， 固定在底座上·│✘╃。
多功能電動脫模器回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側☁╃，均由 手輪操作☁╃，右側送油閥能調節活塞上升速度☁╃，左 側回油閥用於油缸下降回油☁╃，送油閥上設有安全 閥☁╃，過載時可溢流起安全作用·│✘╃。
3▩▩•、壓力錶
本機壓力錶為1.5級精度☁╃，耐震壓力錶☁╃，用於測 量缸內工作壓力☁╃，使用時應注意壓力值嚴禁超過 40MPa以防損壞機件
4▩▩•、電氣系統
由電動機☁╃，啟動按鈕☁╃，停止按鈕☁╃，熔斷器☁╃，繼電 器等組成

多功能電動脫模器使用方法
1▩▩•、使用前首先向油箱內加註6L液*☁╃，檢查各 油管接頭和緊韌體是否鬆動☁╃，如有鬆動則擰緊即 可☁╃，以防漏油☁╃，影響使用☁╃，檢查電氣系統接地☁╃， 熔絲是否有效·│✘╃。

多功能電動脫模器操作程式▩▩•、脫模方法
開始時☁╃，將左側回油閥旋至開啟位置☁╃，右側送油 閥旋至慢速位置☁╃，然後按面板上啟動按鈕☁╃，接通 電源☁╃，油泵開始工作☁╃，順時針旋轉回油閥☁╃，再徐 徐開啟送油閥☁╃，使活塞上升一段距離☁╃，觀察有無 卡滯現象☁╃，如有☁╃，則停機檢查☁╃，排除☁╃，如無異常 反應使活塞上升到極限回油☁╃，以排盡系統內的空 氣☁╃，觀察左側油缸回油管內無氣泡就可正常工作 ·│✘╃。

脫模時應注意模筒的定位是否準確☁╃，它是儀器安 全執行☁╃，脫模順利的關鍵☁╃，由於各種擊實儀試模 尺寸及結構不同☁╃，本機採用三種不同的試模定位 方法☁╃，並配有相應附件☁╃，使用方便可靠·│✘╃。
多功能電動脫模器（1）制抗壓試模筒內有墊鐵☁╃，利用墊鐵上 Φ45mm孔定位
（2）輕重擊實試模Φ152X170mm 利用托盤上 Φ180mm的防水線定位☁╃，Φ100X170mm 試模和馬 斯爾擊實試模☁╃，可用脫模器所帶附件Φ96mm 的 墊鐵直接脫出☁╃，Φ152X170mm 試模也可以用 Φ96mm墊鐵
（3）本機附件Φ45mm☁╃，長杆是Φ50X130mm ☁╃，試模附件脫模時應先調整托盤高度☁╃，以符合不同試模☁╃，把帶有試塊的試模放在托盤上☁╃，注意定位必須準確 ☁╃，擰開送油閥☁╃，使活塞快速上升☁╃，當接近試塊時 ☁╃，多功能電動脫模器在緩慢上升☁╃，以防試件快速脫出而破碎☁╃，當試 件脫出後應及時關閉電源或送油閥☁╃，使活塞停止 上升☁╃，並逆時針旋轉回油閥☁╃，使油缸內油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低點☁╃，當下降到一定 高度時☁╃，關閉回油閥☁╃，也可控制下降高度.

脫模器銷售部垂詢✘₪╃☁：▩▩•、